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索科軸承潤滑脂可以實現(xiàn)軸承100000小時的使用壽命

　　滾動軸承廣泛應用于生產(chǎn)機械。為減小摩擦、利于防腐和冷卻．機械設備的軸承通常要采取潤滑措施。大約90％的軸承都以這種方式潤滑。滾動軸承潤滑的潤滑脂使用壽命取決于潤滑脂的選擇，軸承的類型，工作條件和環(huán)境影響。

　　索科軸承潤滑脂由增稠劑，油和選定的添加劑組成，以改善所需的性能。向這些油中添加不同類型的添加劑以影響耐腐蝕性和/或構建在極端條件下保護金屬表面的層。添加劑還改善了不同溫度下的粘度行為。增稠劑的任務是吸收油并在很長一段時間內將其少量地釋放到軸承元件中。實踐中，僅使用幾克潤滑油脂來潤滑滾動元件軸承，并且該量能持續(xù)很長時間。因此，根據(jù)具體要求選擇合適的潤滑脂并計算潤滑油脂的使用壽命非常重要。

　　通常，電機中的滾動軸承負載最小，典型負載在P / C = 0.05和C / P = 20之間。相對于軸承的承載能力，載荷非常小，以至于應該可以達到大耐久范圍。實際上，使用這種類型的軸承在15,000到20,000小時后仍然會發(fā)生軸承故障。在客戶使用反饋中，使用SVKV索科軸承潤滑脂可以輕松實現(xiàn)100,000小時貨更長時間。

　　對于標準潤滑脂（鋰皂和礦物油），隨著溫度升高超過140°C，熱老化會不成比例地增加。當潤滑脂的使用壽命達到約190°C的下降點時，潤滑油的使用壽命幾乎為零。人們可以預期油分離增加，并且由于循環(huán)增加，氧化速率明顯增加。當潤滑脂達到其滴點時，會發(fā)生不可逆和自發(fā)的油滲出，潤滑脂失去其性能。在極低的溫度下，潤滑脂的使用壽命也會降低，但使用相同的測試臺配置無法測量。因此，可以基于溫度范圍內的性能確定潤滑脂壽命因子。

　　索科潤滑油為廠家提供：超高溫度油脂、耐磨損性能油脂、低溫消音潤滑脂、高壓力負荷油脂、防燒結油脂、重負荷齒輪油脂、軸承油脂、軸套油脂的寬溫潤滑油脂、滑軌油脂、導軌油脂、防卡劑油脂、高溫無滴點潤滑脂

　　百分之五十以上的軸承損傷來源于潤滑問題。潤滑問題是可以避免的，從而提高設備生產(chǎn)力和生產(chǎn)效率。廣東索科潤滑油能提供各種可靠、精確的軸承潤滑方案，配合每個單潤滑點的需要，使設備的維修成本降低，使用壽命延長。讓軸承得到更好的潤滑效果，提高工作性能。

　　軸承油脂使用事項

　　1 、加入量要適宜

　　加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大；而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1/3～1/2。

　　估算公式：Q=0.005 x D x B

　　Q——填充量，單位g

　　D——軸承外徑，單位mm

　　B——軸承寬度，單位mm

　　2 、禁止不同品牌的潤滑脂混用

　　由于潤滑脂所使用的稠化劑、基礎油以及添加劑都有所區(qū)別，混合使用后會引起膠體結構的變化，使得分油增大，稠度變化，機械安定性等都要受影響。

　　3 、注意換脂周期以及使用過程管理

　　注意定期加注和更換潤滑脂，在加換新脂時，應將廢潤脂擠出，直到在排脂口見到新潤滑脂時為止。加脂過程務必保持清潔，防止機械雜質、塵埃和砂粒的混入。

　　廣東索科潤滑油有限公司專注于高低溫裝配潤滑油脂，助力中國制造業(yè)高端化發(fā)展，為客戶提供全面潤滑解決方案。企業(yè)通過ISO9001質量體系認證，所有產(chǎn)品通過第三方SGS認證，歐盟環(huán)保RoHS認證，食品級潤滑脂通過FDA/USDF/NSF H1食品級認證。憑借專業(yè)化技術，研發(fā)以及特種潤滑產(chǎn)品，我們?yōu)榭蛻魟?chuàng)造更多價值！期盼與您合作，為您服務！